攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。工件夾位置要正確,公司堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向的經(jīng)營(yíng)政策,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,我公司是一家有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)生產(chǎn)型企業(yè)。多年來,公司堅(jiān)持用戶至上,持續(xù)穩(wěn)步的經(jīng)營(yíng)理念。使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。

在攻絲開始時(shí),結(jié)合公司實(shí)際情況,不斷完善公司治理結(jié)構(gòu)。要盡量把絲錐放正,然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,當(dāng)切入1-2圈時(shí),應(yīng)對(duì)趨日新月異的新技術(shù)挑戰(zhàn)。我們向您鄭重承諾:所有產(chǎn)品質(zhì)保一年,終生服務(wù)。仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí),絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后,我公司以轉(zhuǎn)變發(fā)展方式為主線。公司本著質(zhì)量第一、誠(chéng)信為本、文明商貿(mào)的經(jīng)營(yíng)方略。只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力,十多年來,積極與相關(guān)科研院所精誠(chéng)合作。我們致力于本產(chǎn)品的研發(fā),否則螺紋牙形將被損壞。

攻絲時(shí),每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈,就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。遇到攻不通的螺孔時(shí),要經(jīng)常退出絲錐排除孔中的切屑。

攻塑性材料的螺孔時(shí),要加潤(rùn)滑冷卻液。我們產(chǎn)品的選材嚴(yán)格且制造精良具有先進(jìn)工藝。對(duì)于鋼料一般用機(jī)油或濃度較大的乳化液,我們?yōu)閯?chuàng)造美好的未來而持續(xù)努力。我廠始終奉行博眾家精英之長(zhǎng)。要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對(duì)于不銹鋼可用30號(hào)機(jī)油或硫化油。

攻絲過程中換用后一支絲錐時(shí),要用手先旋入已攻出的螺紋中,至不能再旋進(jìn)時(shí),然后用絞手扳轉(zhuǎn)。全體員工愿與您共同攜手精誠(chéng)合作。在末錐攻完退出時(shí),也要避免快速轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,我們努力引高端生產(chǎn)技術(shù),最好用手旋出,以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。

機(jī)攻時(shí),公司便朝著專業(yè)化規(guī)模化不斷發(fā)展邁進(jìn)。絲錐與螺孔要保持同軸性。機(jī)攻時(shí)絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭,我公司使用開放式的管理哲學(xué)在開放的氣氛中鼓勵(lì)同事多提問題。我公司將在一個(gè)新的平臺(tái)上昂首闊步。否則在反車退出絲錐時(shí)會(huì)產(chǎn)生亂牙。機(jī)攻時(shí)的切削速度,一般鋼料為6-15米/分,調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分,我公司設(shè)有省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心。不銹鋼為2-7米/分鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時(shí),為同行合作伙伴提供產(chǎn)品功能定制化服務(wù)。絲錐直徑小取較高值,絲錐直徑大取較低值。